Нитрид ферросилиция (FeSiN) — это универсальный ферросплавный керамический композит, который устраняет разрыв между -экономической эффективностью и производительностью в металлургической и огнеупорной промышленности. Состоящий из нитрида кремния (Si₃N₄), железа (Fe) и кремния (Si), этот материал обеспечивает исключительные раскисление, десульфурацию и высокую-температурную стабильность, что делает его основным продуктом в сталелитейной, литейной и огнеупорной промышленности.

FeSi3N4 — синтетический композит, полученный в результате высокотемпературного азотированияферросилиций, в результате чего образуется смесь фаз нитрида кремния (Si₃N₄) и сплава железа-кремния (Fe₃Si). В отличие от чистого нитрида кремния (керамики высокой-чистоты), нитрид ферросилиция разработан с учетом доступности и масштабируемости, что делает его идеальным для массового промышленного использования.

Химический состав:

Компонент	Диапазон контента	Роль в производительности
Азот (Н)	10–14%	Определяет содержание нитридной фазы; более высокий уровень N усиливает раскисление и повышает-температурную стабильность.
Кремний (Si)	55–65%	Действует как раскислитель и образует Si₃N₄; балансирует содержание железа, чтобы избежать чрезмерных примесей.
Железо (Fe)	20–30%	Снижает стоимость материала и улучшает обрабатываемость; контролируется, чтобы предотвратить хрупкость.
Углерод (С)	Меньше или равно 1,0%	Сведен к минимуму, чтобы избежать образования графита в отливках, критического для качества ковкого чугуна.
Алюминий (Al)	Меньше или равно 1,5%	Способствует азотированию, но ограничивается предотвращением образования включений в стали.
Фосфор (Р)	Меньше или равно 0,06%	Контролируется во избежание хладноломкости металлических изделий.
Сера (S)	Меньше или равно 0,03%	Снижено для предотвращения образования горячих трещин в отливках и сварных швах.

Ferro silicon nitride1 Ferro silicon nitride2

Преимущества ферросилико-нитрида

Нитрид ферросилиция выделяется в промышленном применении благодаря своему уникальному сочетанию преимуществ:

Стоимость-Эффективность:В 5–10 раз дешевле, чем чистый нитрид кремния, что делает его пригодным для массового использования в сталелитейном и литейном производстве.
Двойная функциональность:Действует как раскислитель, так и десульфуратор, уменьшая необходимость использования нескольких добавок.
Совместимость процессов:Доступен в различных размерах (от 0–1 мм до 5–10 мм) для различных систем подачи (ковш, промежуточный промежуточный ковш, формы).
Экологические преимущества:Низкий уровень выбросов пыли по сравнению с мелкозернистыми керамическими порошками; снижает зависимость от редкоземельных металлов.

Ferro Silicon Nitride

Широкие области применения нитрида ферросилиция.

Сталелитейное производство: раскисление и контроль включения

Первичный раскислитель:

Добавляется при ковшевом рафинировании (1–3 кг/тонну стали) для реакции с растворенным кислородом с образованием силикатных включений с низкой-твёрдой- температурой плавления (SiO₂·Al₂O₃). Это уменьшает оксидные дефекты на 30–40% по сравнению с традиционным ферросилицием, улучшая ударную вязкость стали.

Средство десульфуризации:

Работает с известью (CaO) для преобразования серы в стабильные соединения CaS·Si₃N₄, снижая содержание серы в стали до менее или равного 0,015%-критически важно для низко-конструкционной стали и судостроения.

Включение сфероидизации:

Преобразует острые хрупкие включения Al₂O₃ в сферические частицы, повышая свариваемость и усталостную прочность стали на 15–20%.

Литейное производство: шаровидная обработка и инокуляция чугуна

Производство ковкого чугуна:

Являясь экономически-эффективной альтернативой редкоземельным металлам, нитрид ферросилиция (добавленный в количестве 0,5–1,0 % от массы расплавленного железа) способствует сфероидизации графита, достигая степени сфероидизации, превышающей или равную 85 %. Он широко используется в автомобильных отливках (коленвалы, коробки передач) и промышленной арматуре.

Прививка серого железа:

Усиливает зародышеобразование графита, уменьшая «холод» (образование хрупкого белого чугуна) и увеличивая прочность на разрыв с 200 МПа до 250–280 МПа. Идеально подходит для трубопроводной арматуры, корпусов насосов и компонентов станков.

Преимущество в стоимости:

На 30–50 % дешевле, чем шаровидные устройства на основе редкоземельных-элементов, что делает его предпочтительным выбором для производства чугуна среднего-качества.

Огнеупорные материалы: высокая-температурная стабильность

Огнеупорный кирпич:

Смешивается с оксидом алюминия (Al₂O₃) и магнезией (MgO) для получения огнеупоров на нитридной-связке, которые устойчивы к расплавленной стали при температуре 1400 градусов и шлаковой эрозии. Эти кирпичи продлевают срок службы ковша и промковша на 20–30 % по сравнению с традиционными глиняными огнеупорами.

Литые огнеупоры:

Мелкозернистый-нитрид ферросилиция (0–1 мм) повышает термостойкость отливок, позволяя им выдерживать быстрые температурные циклы (1000 градусов + колебания) без растрескивания,-используется в футеровке печей и летках доменных печей.

ferrosilicon nitride

Руководство по поиску

Чтобы выбрать оптимальный нитрид ферросилиция для вашего применения, учитывайте следующие ключевые факторы:

Содержание азота:Отдавайте предпочтение 12–14% N для производства стали и чугуна (более высокая реакционная способность); Для огнеупоров достаточно 10–12% N.
Размер:
Куски размером 3–5 мм для добавок в ковши в сталеплавильном производстве.
Гранулы 1–3 мм для инокуляции в литейном производстве.
Порошок 0–1 мм для огнеупорных отливок.
Уровни примесей:Убедитесь, что C меньше или равно 0,8%, P меньше или равно 0,05% для чугуна, чтобы избежать дефектов; нижняя S (<0.03%) is critical for weldable steel.
Сертификаты:Запросите отчеты о соответствии требованиям ISO 9001 и-сторонние испытания (SGS/BV) для проверки состава и фазовой стабильности.

горячая этикетка : Ферроснитрид кремния, Китай производители, поставщики нитрид ферросилиция, завод