Содержание кремния вкуски ферросилицияобычно находится в определенном диапазоне. Общие из них включаютферросилиций 75с содержанием кремния около 75%, имеющим относительно низкое содержание углерода, фосфора и серы; иферросилиций 72с содержанием кремния около 72%. Различные бренды подходят для разных сценариев из-за различий в содержании кремния и других примесей.
В сталелитейной промышленности куски ферросилиция играют чрезвычайно важную роль как раскислитель и легирующий агент.
Кремний имеет сильное химическое сродство с кислородом.. На заключительном критическом этапе производства стали, когда куски ферросилиция бросают в расплавленную сталь, кремниевый элемент быстро объединяется с кислородом в расплавленной стали, образуя стабильные соединения, такие как кремнезем, и всплывает для выгрузки. Тем самым эффективно снижается содержание кислорода в расплавленной стали и обеспечивается качество стали. Например, при рафинировании высокопрочной легированной стали раскисление кусков ферросилиция позволяет избежать таких дефектов, как поры и рыхлость стали из-за избыточного содержания кислорода, а также улучшить плотность и прочность стали.
В качестве легирующего агентаКремний в кусках ферросилиция интегрируется в сталь, что может значительно улучшить прочность, твердость и эластичность стали. Например, при производстве арматуры для строительства добавление соответствующего количества кусков ферросилиция может повысить прочность стальных стержней на разрыв, позволяя им лучше выдерживать давление и напряжение строительной конструкции.
В области чугунолитейной промышленности куски ферросилиция являются незаменимыми модификаторами и сфероидизаторами.
Чугун отличается низкой стоимостью, легкостью плавления и плавления, а также отличными характеристиками литья. Когда куски ферросилиция добавляются в расплав чугуна, они могут эффективно предотвращать образование карбидов в расплавленном чугуне и активно способствовать осаждению и сфероидизации графита. На примере производства ковкого чугуна добавка кусков ферросилиция приводит к равномерному распределению графита в матрице чугуна сферической формы, что совершенно отличается от структуры чешуйчатого графита в обычном сером чугуне. Эта сферическая структура графита значительно снижает эффект раскалывания матрицы, тем самым значительно улучшая механические свойства чугуна, такие как прочность на разрыв, ударная вязкость и пластичность. Ковкий чугун широко используется во многих областях, таких как машиностроение и автомобильная промышленность. Его можно использовать для изготовления важных деталей, таких как детали двигателя и коленчатые валы, что позволяет снизить производственные затраты и одновременно обеспечить производительность.
