Ферросиликоновый порошок

Ферросиликоновый порошок (часто сокращенно FeSi Powder) представляет собой порошкообразный ферросплав, полученный в результате измельчения твердого вещества.куски ферросилиция, что определяется высоким содержанием кремния (Si) (65–80%) и контролируемым размером. В отличие от объемных кусков FeSi, его тонкая и однородная структура обеспечивает более высокую скорость реакции, лучшее диспергирование в расплавленном металле и гибкую подачу-, что делает его основной добавкой для производства стали (раскисление, легирование), литья (модификация) и промышленных огнеупоров.

Ферросиликоновый порошок производится путем переработки-кусков ферросиликонового сплава (полученных дуговой плавкой кварца, железной руды и кокса) в три ключевых этапа:

 Шлифование:Используйте шаровые мельницы или воздушные классификаторы для измельчения кусков на мелкие частицы с точным контролем во избежание перегрева (предотвращает окисление кремния).
 Классификация:Используйте разделение воздуха для сортировки порошка по заданным размерам (20–325 меш), гарантируя, что 90% частиц соответствуют спецификациям (критически важно для постоянной реакционной способности).
 Очистка и упаковка:Удаление примесей железа методом магнитной сепарации; упаковывайте во влагонепроницаемые-мешки (вакуумные-герметизированные мешки по 25 кг, большие мешки по 1000 кг) во избежание слеживания и окисления.

Выбирая порошок ферросилиция, ориентируйтесь на три ключевые цифры:содержание кремния, размер и содержание алюминия.

Содержание кремния:75 % — это золотое сечение.-сильное раскисление и наиболее экономичное-эффективное. 80% более чистое и в основном используется для продукции с жесткими требованиями, например электротехнической стали.. 65% просто дешевле, но его эффект раскисления существенно слабее.

Размер:20-50 меш быстро плавится в ковше без дыма; 50-100 меш подходит для литья с прививкой в ​​потоке, обеспечивая хорошую текучесть; выше 100 меш обычно используется для распыления или в качестве специального восстановителя.

Содержание алюминия:Для обычного производства стали достаточно до 2%. Однако, если вы производите автомобильную или трубопроводную сталь и вас беспокоят включения глинозема, вам следует сообщить нам об этом; у нас есть исключительно порошок с низким содержанием-алюминия (меньше или равно 0,5%).

Более высокая скорость реакции:

Мелкие частицы растворяются на 30–50% быстрее в расплавленной стали/железе. Сталековш грузоподъемностью 150 тонн с использованием75% порошок FeSi(50 Mesh) сокращает время раскисления с 8 минут (комков) до 4 минут, сокращая потери тепла и затраты энергии.

Равномерная дисперсия:

Порошок равномерно смешивается с расплавленным металлом, устраняя локализованные зоны с высоким-кремнием (которые вызывают хрупкость). В отливке из серого чугуна это снизило дефекты сегрегации на 25–30 % по сравнению с комками.

Гибкое кормление:

Адаптируется к автоматизированным процессам:-добавка в ковше (20–50 меш), струйная модификация (50–100 меш) и впрыск азота (100–325 меш)-идеально подходит для современных сталелитейных и литейных линий.

Меньше отходов:

Минимальные потери пыли (менее или равные 5 % при правильном обращении) по сравнению с комками (10–15 % при дроблении/подаче), что снижает затраты сырья на 8–12 % на тонну продукта.

Производство стали: раскисление и легирование

Первичное раскисление

Порошок ферросилиция – наиболее широко используемый раскислитель для углеродистой и низко-легированной стали:
 Приложение:Добавьте 1,2–3,0 кг/тонну порошка 20–50 меш во время выпуска ковша (60–80% выпуска) для реакции с растворенным кислородом (O).
 Производительность:Порошок 75% FeSi снижает содержание O с 80–100 частей на миллион до менее или равного 25 частей на миллион, что на 30% эффективнее, чем 65% FeSi.
 Экономическая выгода:На 50 % дешевле раскислителей алюминия, сохраняя при этом эквивалентную чистоту стали.

Легирование кремний{{0}содержащих сталей

Для сталей, требующих кремния для повышения прочности/вязкости:
 Пружинная сталь (60Si2Mn):Добавление 75% порошка FeSi (50 меш) в дозе 0,8–1,2 кг/тонну контролирует содержание Si на уровне 1,5–2,0%, повышая предел упругости на 20–25%.
 Электротехническая сталь:80% порошок FeSi (100–200 меш) обеспечивает равномерное распределение Si (отклонение меньше или равно 0,1%), снижая магнитные потери на 15–20%.

Литье: прививка для серого и ковкого чугуна

Ферросиликоновый порошок — это высокоэффективный-модификатор, позволяющий оптимизировать морфологию графита:
 Серое железо:Добавьте 0,3–0,6% (по массе расплавленного железа) порошка FeSi 75% размером 50–100 меш, чтобы ускорить образование графита типа А. Это повышает прочность на разрыв с 220 МПа до 300+ МПа, что идеально подходит для станин станков.
 Ковкий чугун:После нодуляризации магния 0,1–0,2% порошка 100 Mesh компенсируют потерю кремния, увеличивая степень сфероидизации графита с 80% до 92%.

Другое промышленное использование

Выплавка металлического магния:

Порошок 65% FeSi (20–50 меш) действует как восстановитель в процессе Пиджена, заменяя дорогие 75% куски,-сокращая затраты на сырье на 10%.

Огнеупорные материалы:

Смешивается с глиноземом для получения-богатых кремнием огнеупоров, продлевающих срок службы стальных ковшей на 30 % по сравнению с глиняными кирпичами.
 В качестве восстановителя используется мелкий 80% порошок FeSi (325 меш) с содержанием кремния более 90%.

Вопрос: Если порошок слипается после длительного хранения, можно ли его использовать? Означает ли это проблему с качеством?

A:Небольшие комки можно разбить и использовать. Однако, если пакет нагревается, выделяет газ или комки особенно твердые, это указывает на влажность и окисление, и лучше его не использовать. Это напоминает нам о том, что порошок следует приобретать в порядке очереди-поступившим-в порядке поступления, а не хранить в углу склада слишком долго. Наша упаковка имеет внутреннюю подкладку, которая минимизирует этот риск.

В: Я хочу перейти с комочков на порошок. Нужно ли менять процесс загрузки печи?

A:В целом никаких серьезных изменений не требуется. Обратите внимание на два основных момента: во-первых, место загрузки-в идеале должно быть затоплено потоком стали, а не непосредственно на поверхность шлака; во-вторых, перемешиваемый-порошок вступает в реакцию быстро, поэтому обеспечьте достаточное перемешивание расплавленной стали, чтобы образовавшиеся продукты могли всплывать. Вы можете сообщить мне конкретный метод регулировки при размещении заказа, и я попрошу коллегу, имеющего опыт в производстве стали, координировать свои действия с вами.

В: Насколько точным может быть ваш размер?

A:Каждая партия нашей продукции перед отправкой с завода просеивается, гарантируя, что более 90% частиц попадут в указанный вами диапазон размеров ячеек. Например, если вам требуется 200 меш, подавляющее большинство товаров, которые мы поставляем, будут иметь размер 200 меш; в поставку не будет включено много крупных частиц или ультратонкого порошка. В комплект поставки будет включен отчет об испытаниях, и вы также можете проверить его самостоятельно.

горячая этикетка : Порошок ферросилиция, Китайские производители порошка ферросилиция, поставщики, завод